在国家“双碳”战略目标的引领下，核电作为清洁能源的重要组成部分，正迎来快速发展。为有效应对华龙机组批量化建设的新高峰，提升产业链质量保证体系的有效性，保障核电建设高质量推进，按照中广核统一部署，中广核工程在行业内首次研究建立了核电设备供应商质量管理成熟度评价体系。该体系融合国内外先进质量管理理念与国内产业链实际情况，系统覆盖核电设备设计、制造、交付全流程的核心质量要素。通过科学评价，精准识别产业链质量管理短板，推动产业链持续完善质量管理，提升设备质量水平，为后续核电安全稳定运行筑牢质量根基。
全链协同，打造科学适用的质量管理成熟度评价标准
成熟度评价体系的核心在于其标准的科学性与适用性。该体系标准编制采用“全链路参与”模式，由集团公司安全质量环保部统一组织协调，汇聚业主公司用户端、中广核工程建设端、中广核苏州院运维保障服务端以及设备供应商端等各方的专业智慧，历经多轮评审与优化迭代，确保标准精准匹配全链条质量管理需求。体系遵循“质量全过程穿透管理”与“绩效结果导向”双维评价思路，构建“过程+结果”成熟度评价框架，共设立11项一级维度、45项二级维度及171项评价实施准则，覆盖质量形成过程的主要影响因素及重要风险环节，确保全面、客观地评价质量管理成熟度。
成熟度评价标准结构
精准画像，全面客观评价产业链质量管理成熟度水平
2025年，在集团公司指导下，中广核工程牵头联合各业主公司及中广核苏州院共同组建跨领域成熟度评价专家团队，累计投入专家135人次，对核岛主设备、柴油机、泵、阀、变压器等10家产业链重点单位开展了成熟度评价，并提出近600项管理改进建议。评价过程采用“点-线-面”三维分析法：“点”上对单一供应商质量管理成熟度水平进行精准评估；“线”上纵向分析不同设备类别的质量成熟度差异；“面”上横向对比产业链整体质量能力的优势与短板。这一行动不仅有助于被评价单位更好地识别质量管理各环节的基本状况与薄弱点，而且有助于提炼可复制推广的良好实践，为后续精准施策提供科学依据。
成熟度评价数据分析（示例）
从“单点突破”到“生态共赢”，构建产业链质量协同新局面
与传统质保监查聚焦单点问题、单要素纠偏的模式不同，成熟度评价注重构建“以评促优、共享共进”的产业协同生态。通过统一标准与评价模式，推动产业链从单一供应商的“单点突破”转向全行业的“共同提升”。在帮助被评价供应商识别薄弱环节、给出改进建议的同时，从纵向评价与横向对比两个维度识别现阶段行业内质量管理体系存在的不足与短板。针对行业共性及多发问题，从全行业角度分类施策、靶向改进、精准帮扶，制定并推广穿透式管理、数字化工具等切实有效的质量提升方法与工具，推动整个行业质量管理的持续进步。2025年11月，工程公司组织产业链20家重点供应商召开“核电设备产业链质量管理成熟度评价总结会”，全面总结成熟度评价中识别的质量管理共性问题与重点改进方向，并分享在评价过程中收集、提炼的良好实践。通过数据化呈现与案例化总结，为供应商提供个性化管理提升路径，促进产业链质量协同发展。
核电设备产业链质量管理成熟度评价总结会
后续，中广核工程将围绕华龙批量化建设需求，持续优化成熟度评价标准，深化供应商分层分级管控机制应用，逐步扩大覆盖重点供应商及关键设备领域，坚持以“标准引领、协同提升”为核心，联合各业主及行业资源，通过补短板、强弱项、防风险等质量协同措施，持续提升设备产业链质量管理整体能力，构建产业链质量共建、共享、共赢新格局，为华龙项目高质量建设提供坚实保障，助力国家核电事业高质量发展。
