日前，电建核电公司在非洲津巴布韦旺吉电站EPC项目建设中，针对光纤的应用越来越多、5G通信技术也在加快推进的实际情况，加强了SMF/MMF光纤熔接技术的研究与应用，成为掌握未来通信施工的关键，更为该公司打造非洲海外精品、品牌战略打下坚实基础。
津巴布韦旺吉电站项目现场活动区域大，各区域来往人员较多，为保证津巴布韦旺吉项目安全稳定推进，电建核电公司旺吉项目部决定建立完备的监控安保系统，做到项目全方位的实时监控。为确保津巴布韦旺吉项目安全稳定推进，电建核电公司电仪专业克服海外项目光纤熔接费用极高、施工周期长、熔纤率低的状况，在没有相关技术人员及施工经验的情况下，组织人员主动探索研究SMF/MMF光纤熔纤技术。
SMF/MMF光纤熔接是把光纤端面熔化后把两根光纤接到一起，该流程和金属线焊接相似，一般多采用电弧来完成。在实施熔接前，需将光纤涂层表面剥离干净，其合理、严谨的操作规范是光纤的重要保障，其优质、精准的切刀是进行裸纤切割的基础。一般情况下，光纤芯径的轴向偏差和角度偏差为影响光纤熔接衰减的主要因素，因此技术人员通过熔纤前计算熔接衰减值，控制熔接衰减。通过CCD摄像机可对熔接后的光纤参数进行测定，根据Marcuse公式即可推算出光纤衰减值，通过控制轴偏差和角度偏差，可有效的控制熔纤的衰减值。
在施工中，他们大胆创新，采用光纤热缩保护管来保护光纤接头部位，如此不会产生反射损耗与入射损耗。这类保护套管是一些分层小管，把保护套管安置在接合部位，而后对其实施加热，再根据光纤的材料和类型，在熔接机上设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。熔接过程中，OTDR实时监测可确保光纤的熔接质量、减小因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害。
电建核电公司在所承建的津巴布韦旺吉电站扩建工程8号机组中创新应用了SMF/MMF光纤熔纤技术，节约了成本，提高了施工效率。业主单位对此施工工艺及精密计算给予了高度的评价：此施工方法科学合理，降本提效效果显著，具有很高的行业推广价值。
