4月29日，神东煤炭补连塔煤矿数字化管理平台上，掘锚六队两组的生产成绩单呈现“冰火两重天”。月进尺890米的亮眼数据独占鳌头，高风险作业管理积分垫底的红色警示格外刺目。这支连续两月稳居全矿掘进进尺冠军，在同组考核的赛道上遭遇“滑铁卢”。数据背后，是煤矿高效生产与本质安全深度融合的难题。
根据该矿数字化管理平台数据看板，3-4月份掘锚六队累计开展113次高风险作业，超出同类型队伍均值47%。深入生产现场发现，该队采用的22米短跨距桥式转载机工艺，虽成就了“掘锚机+锚运破”黄金组合的掘进速度，却也埋下一个负担——每日需额外增加1次小皮带延伸作业。在该矿将皮带延伸纳入高风险作业管控的背景下，客观形成了“高产伴随高频风险”的特殊工况。
图为掘锚六队通过高风险作业碰头会集中修改完善安全管控措施
“安全账本经不起糊涂算。”掘锚六队队长朱方峰坦言，生产节奏加快放大了管理短板。回看安监办视频显示，该队53%扣分源于视频拍摄模糊、光线不足等“技术硬伤”，37%来自措施签字上传、材料乱放等“管理软肋”。这些看似细枝末节的问题，在矿井数字化管理平台的“放大镜”下，演变成阻碍安全达标的“绊脚石”。
面对困局，掘锚六队打响“安全保卫战”，开展刀刃向内的改革，为“高产快跑”系上“安全带”。技术攻坚组将智能矿灯更换为高清手机+补光灯组合，让视频合格率从68%跃升至92%。值班人员增设措施签批“回头看”工作机制，通过多人把关，漏签率下降至3‰；检修班开展“毫米级”材料码放竞赛，现场标准化得分提升15%。
图为掘锚六队高风险作业现场
“这些安全欠账必须清零！”朱方峰指着会议室电视屏幕上数字化平台高风险作业看板斩钉带铁、掷地有声。该队创新建立“双班互检”机制，早班与中班通过视频系统开展交叉检查，既破解了单班作业监管盲区，又形成了良性竞争氛围。根据4月份下旬数据显示，不安全行为发生率环比下降40%，队伍安全管理正逐步向好。
此外，该队积极探索“效率-安全”动态平衡新模式。在保持掘进速度的同时，技术团队优化支护参数，将单循环作业时间压缩8分钟；运用创新技术模拟转载机跨距调整方案，力求从工艺源头降低高风险作业频次。这些举措与补连塔煤矿正在推进的数字化转型发展战略实现同频共振、双向奔赴。
图为掘锚六队管理人员开展材料码放标准化检查
补连塔煤矿组建了专家帮扶组，协助掘锚六队解决皮带装置延伸难题，破解工艺制约。与此同时，其他区队的先进安全管理经验，正通过数字化平台“云端输血”，构建起“先进带后进”的生态闭环。
区队会议室的电视前，掘锚六队员工们每天都会驻足观看平台高风险作业看板上的曲线走向。从模糊到清晰的光影变化，从杂乱到整齐的物料摆放，见证着这支掘进铁军的安全觉醒和逆势提升。他们的实践终将证明，在煤矿智能化转型的深水区，没有永远的落后，只有不懈的攀登。当安全基因真正融入生产血脉，“进尺王”定能蜕变为安全效率“双优生”。
数字化管理平台上的安全积分曲线正在悄然改变。这场刀刃向内的安全突围战，不仅关乎一个区队的荣誉得失，更诠释着现代煤矿“量质齐升”的发展真谛——唯有让安全与效率的双轮同步驱动，才能在高质量发展的赛道上行稳致远。
