2月12日，江苏泰州公司2号机组B修现场一片繁忙，检修人员往来穿梭，机器轰鸣声此起彼伏。与以往不同的是，如今的检修现场引来了一位“新成员”——受限空间移动式安全监控装置。它宛如一位24小时在线的“安全卫士”，以科技力量让受限空间的安全不再受限。
作业准备就绪后，检修作业人员熟练地利用磁吸支架，将监控装置终端固定在作业现场，调整好角度后，便开始检测数据。
“低压缸内氧气充足，无有害气体，可以开始作业。”安全监护人员小姜通过手机APP，接收到实时检测数据后发出指令。
“收到，现在开始进入缸内。”检修人员小李紧握工具，深吸一口气，迈步进入汽轮机低压缸。
图为智能受限空间管控装置开始工作
过去，受限空间作业如同“盲人摸象”，作业人员进入狭小空间后，外部监护人员很难实时掌握内部情况，只能依赖便携式检测仪和偶尔的通话来判断安全情况。这种传统方式不仅效率低，还潜藏着诸多安全隐患。监护人员背着沉重的检测仪在狭小的空间内行动不便，极易错过关键数据。一旦突发状况，救援人员难以及时、准确了解现场，延误救援时机。如今，受限空间移动式安全监控装置为这一难题提供了全新解决方案。
该装置不仅仅是一个简单的监控设备，而是先进的智能化管控平台。依托5G网络以毫秒级速度传输高清影像，实现作业现场的视频、音频监控及气体检测数据实时回传，同步解析有害气体浓度、温湿度，监护对讲、违章截屏等功能完备，构建起全方位、实时化的管控平台。
如今，作业人员的安全状况尽在掌握之中。通过手机APP，小姜能清晰地看到作业画面，各项实时参数一目了然，可随时掌握作业现场安全状况，极大提升了安全监管的效率与准确性。
图为现场监护人员通过手机APP监护受限空间内作业情况
“有了这套系统，我们心里踏实多了。”小姜感慨道。智能监控装置的应用，让受限空间作业的安全监管变得更加直观、高效。作业人员不再需要时刻担心安全隐患，因为他们知道，有一个“安全卫士”时刻守护。
泰州公司依托5G工厂，持续推进安全生产数字化、智能化，构建全域联动的安全新生态。这套智能监控装置不仅操作简便、灵活度高，应用场景也极为广泛。除了常见的受限空间作业，还可衍生应用于多个场景。
在磨煤机受限空间作业现场，检测一氧化碳有害气体的任务正在进行。检修人员小秦将监控装置终端固定在磨煤机内部，调整角度后，装置迅速开始工作。“磨煤机内一氧化碳浓度为零，可以继续作业。”对讲机里传来清晰的指令。小秦松了一口气：“以前检测一氧化碳，我们得拿着便携式检测仪，一边检测一边作业，现在有了这个装置，检测和作业可以同步进行，效率高，人也更安全。”
图为智能受限空间管控装置监控画面
在循环水管道作业现场，硫化氢等气体浓度也能通过设备迅速反馈，使得安全监管更加精准、及时。
“以前受限空间作业完先报平安，现在数据早替我们说话了。我们这套装置，不只是工具，更是安全生产理念的一次革新。”该公司设备管理部锅炉主管介绍，“它集安全监察、设备管理、作业单位、工作负责人、工作监护人以及作业人员的多重职责于一身，作业时全时段实时监测，确保每个环节可控，全方位守护作业安全。”
在方寸之间绽放的智慧之光，引领该公司走出一条安全管控新路径。安全生产不再是被动防守，而是主动出击。“从数字监控到实时预警，从数据分析到智能决策，这一系列的变化正促使我们的安全管理理念发生根本性的转变。”该公司设备管理部主任表示，依托科技创新，该公司正在不断推进生产安全数字化、智能化建设，逐步打造全域联动的安全生产生态。
从炉膛到脱硫吸收塔，从电除尘到空预器，受限空间移动式安全监控装置的身影无处不在。受限空间安全监控装置成功解锁了安全生产新维度。
每一次技术革新，都是对生命安全的敬畏；每一次创新突破，都是对生产效率的提升。该公司借助这一装置，构建全域联动安全新生态，让受限空间安全不再受限。通过“数赋智”模式，传统的安全监管方式实现了质的飞跃。曾经“人盯人”式管理被数字化“智慧管控”取代，整个安全生产链条更加高效、精准，为企业安全生产打造坚实堡垒。
