近日，中国能建安徽电建二公司承建的东莞高埗电厂燃气热电联产改扩建项目3号机组圆满完成满负荷试运行，正式投入商运。
该项目是广东省“十四五”期间能源发展规划保供电的重点项目，扩建2台9F级470兆瓦燃气-蒸汽联合循环热电联产机组。建成后，两套机组年发电量预计约达33亿千瓦时，年供热量583万吉焦。
自项目开工以来，安徽电建二公司高埗项目部认真践行中国能建项目履约总体要求，全面深化全要素、全周期管理，加强过程监管与考核，锻长板、补短板、树样板，深度挖潜、攻坚克难，项目管理亮点纷呈，成效显著，获中国能建2023年度“十化”管理示范项目，安全文明施工标准化管理获评全场样板。
优化布局 绿色工地
掩映在莞城特有的山水绿树之间，巍然耸立的主体建筑，整洁干净的施工道路，别具一格的岭南园林式布局，呈现出一座现代化工业厂房的生机盎然与意境之美。
以守护大湾区碧水蓝天为己任，项目团队打出扬尘防治组合拳，扬尘在线监测、喷淋降尘、车辆出场冲洗识别、道闸监控等多系统一体化运用，真正实现全过程绿色环保。
相比较同容量火电机组，高埗项目场地狭小，项目部优化施工总平面布置，统筹考虑永临结合，实行模块化、区域化管理，按功能区划分成三个生产性责任区，即主厂房与锅炉区域、化水区域、冷却塔区域，责任区在不同时期发挥不同功能，实现一地多用。并在循环水管制作，钢屋架、综合管架加工及沟道盖板制作等项目，实施工厂化管理，在提高工作效率，降低施工成本的同时，破解了场地狭小的困境。
攻坚克难 创新实干
三面皆水、绿树环绕的高埗镇，水系发达，地下水源丰富，特殊地质情况下，施工难度不断升级。
高埗项目现场与东江仅隔1条堤坝，场区2米以下土壤多为流沙土质，地下设施的施工面临多种高风险叠加的挑战。其中，深度近5米的事故油池施工，稍有不慎，将面临塌方的危险，项目部周密研判后，决定采用“底板预制+吊装”的方案。经过精准计算，预制了“80吨油池底板+900毫米高池壁”，止水钢板埋设在池壁，吊点设计在底板上，使用500吨汽车吊吊装到位，克服了复杂环境的影响，确保了施工安全和质量。
由于现场交叉作业多，且深基坑施工多，随着主厂房上部结构施工拉开帷幕，包括设备基础、地下埋管、电缆沟道在内的地下工程，则存在交叉施工的安全风险。项目部组织专业研讨，多次召开专题会议，结合地质情况深入分析，科学制定了实施方案，破解了难题和风险，实现了高标准“出零”目标。
追求卓越 锻造精品
项目部全员、全过程、全方位参与质量管理，高标准、严要求做好全过程质量管控。依据项目特点，组织团队对设计图纸、厂家设备图纸等深入研究，编制建筑和安装施工工艺标准化和创优图册，定期组织培训，构建标准化施工工艺。
坚持样板先行，严格执行“首件样板制”和“举牌验收制”，根据《质量通病防治办法》，对重大隐蔽工程和关键工序进行严格把关，确保了施工质量和工艺水平。电缆桥架、电缆敷设等施工工艺成现场亮点，高标准完成了“主厂房基础出零米”“余热锅炉钢架吊装”“燃机台板就位”“余热锅炉水压试验”“厂用电系统受电”“汽机扣盖”“锅炉点火冲管”等重要节点。
针对性开展人才培育工作，分专业、分层次建立项目管理专业化团队，成立核心班组，确保现场施工优质高效，为公司发展积极储备燃机专业人才。“90后”工程部主任张登林最常说的话：“只要肯钻研，没有什么困难是克服不了的。”一个个不眠的夜晚，他带领部门成员吃透图纸、精准策划、规划流程，用智慧和汗水雕刻每一个细节，攻克每一道难关，与高埗项目共成长。
高埗燃气项目是安徽电建二公司继高质量建成中堂燃气热电项目后，在东莞建设的又一个“煤改气”项目。3号机组建成投运，铸造了“气电”领域能建新标杆，为粤港澳大湾区再添绿色发展新动能。
