在中国大陆海岸线的最西南端，紧临北部湾畔，有一座美丽的滨海城市防城港，中国能建安徽电建二公司承建的我国西部和少数民族地区首座核电站——广西防城港核电站就坐落于此。
5月25日，防城港核电站4号机组投产发电，标志着“华龙一号”示范项目防城港二期工程全面建成，也标志着该公司承担的防城港核电站建设任务圆满收官。
自2009年首批建设者入场进点，安徽电建二公司已扎根防城港15载，在核电建设领域深耕细作，从一期两台单机容量为108万千瓦的CPR1000压水堆核电机组，到二期两台“华龙一号”示范机组，以咬定青山不放松的执着和坚韧，一路披荆斩棘，完成了该核电站一、二期全部4台机组常规岛及BOP建安工程建设，参与了“华龙一号”核电技术的落地实施与工程转化，见证着中国核电的崛起与腾飞。
潮涌北部湾 “核”力勇担当
2014年12月，中广核“华龙一号”示范工程落户防城港核电站。两台机组分别于2015年和2016年正式开工建设。凭借在一期工程中的过硬实力和突出业绩，安徽电建二公司在激烈的市场竞争中赢得入场券，开启了“华龙一号”的建设之旅。
“华龙一号”是我国自主研发的先进三代压水堆核电技术，是中国核电走向世界的“国家名片”。全力以赴建设好“华龙一号”示范工程，是光荣使命，更是责任担当。项目建设初期，安徽电建二公司迅速明确了“以策划为主导，以目标为引领，以计划促落实”的建设总基调，科学组织，统筹全局，组建精干团队，确保项目建设高端开局。
上下同心，筑梦“华龙”。安徽电建二公司始终坚持“核电优先”，推出“十四五”核电业务规划，创建覆盖公司全员的“华龙学院”，全方位培育核电人才。通过“请进来”“送出去”，充分汲取核电前沿知识，积极探索“华龙一号”建设核心技术。建立并不断完善核电工程项目管理体系，形成了集建筑、安装、调试为一体的核电管理新模式。全体人员用实干诠释使命，用品质铸就卓越，在4号机组建设中，顺利实现了500kV倒送电、定子吊装、发电机穿转子、汽轮机扣缸、并网发电等多个关键节点“一次成功”，为机组顺利高标准投产打下坚实基础。
勠力攻坚 筑牢安全基石
核电发展，安全为基。“华龙一号”三代核电技术具有极高的安全性，从核电站设计、建造到运营管理，每个环节在安全保障方面都达到了新高度。安徽电建二公司以安全生产“十二个到位”和“234”工程建设为统领，主动融入核安全文化，压实各层级安全责任，严格落实各项安全措施，为项目安全生产保驾护航。全体人员凝心聚力，齐抓共管，合力演奏核电安全生产的“交响曲”。
充分运用智能化、信息化技术，促进人员、材料、机械的精细化、科学化、绿色化管理，为核电安全保驾护航。在安装施工高峰期，各类施工机械上百台，建设者三千余人，多项作业交叉，安全质量管理压力不断增大。项目部设计开发安全质量隐患跟踪管理系统，对现场发现的安全质量隐患进行移动式实时管理，减少隐患处理流程，提高处理时效，隐患按时关闭率较系统使用前提高了10.3%。
“六面防火棚”推广实施，是项目部在安全管理方面的自主创新。施工高峰期，现场动火作业近两万处，极易引发火灾，针对此类隐患，技术人员集思广益，对传统的防火棚升级改造，更好地隔绝打磨和焊接过程中产生的火花，防火棚内还配备焊烟净化器，有效改善打磨和焊接作业环境。
安徽电建二公司积极探索核安全教育新路径，建立HSE可视化教室，利用班组微电影、幻灯片教材、动画视频讲解等方式，使施工要点和安全知识通俗易懂，全面提升了施工团队安全综合素质。电焊机电流遥控“双碳”调节装置防护罩、超强磁铁在兜火作业中的应用、重物移动器防跑偏装置等近百项良好实践的应用，提高了项目建设安全水平。“华龙一号”安全工作实践入选应急管理部“首届企业安全文化建设最佳实践案例”，获评全国建筑业安全工作创新案例。
对标一流 锻造“国之重器”
面对“华龙一号”项目建设体量更大、结构更复杂以及质量更严格的要求，安徽电建二公司勇担央企责任，对标国际创一流，打造国之重器，塑造核电品牌。
“安全零事故、质量零缺陷、人员零违规。国际标杆建设从打造标杆班组做起……”据该项目负责人介绍，班组每月开展员工培训不少于3次，以图文和视频形式，讲解施工流程、标准、工艺和要求，在学习中找不足、练本领。
以班组建设为载体，精心打造的多个精品示范区，成为全场亮点。规范有序的区域划分、整齐摆放的施工材料、安全可靠的设备保护，车间内张贴的操作流程，设立的展板和文化墙，处处体现着核电安全管理的精细化。
精心制作的管道焊接、仪表管敷设、桥架安装等实体样板，工艺和质量要求一目了然，项目部利用样板进行技术交底和岗前培训，源头上抓好质量管理。案头上、口袋里，施工人员随手便拿出施工“明白卡”，枯燥地说教化作浅显易懂的图文，提高了一线人员的质量意识，确保了项目质量。
数据，是最好的证明，也是核电建设者们取得的亮眼“成绩单”。“华龙一号”防城港3号、4号机组汽轮机非核蒸汽冲转均实现一次成功，汽轮机冲转达到额定转速1500转每分钟，各项指标及参数优良；两台机组常规岛加BOP总焊口数12万余只，合格验收率达97.7%；电缆端接质量H/W点验收一次合格率100%，测量放线准确率100%，在行业内处于领先水平。
智慧赋能 助力华龙腾飞
针对“华龙一号”建设的新技术新要求，安徽电建二公司科学调整团队组织机构，实施穿透式管理，加强总部与项目管理对接，对技术、安全、质量、进度和成本进行一体化管控。借助互联化、集成化、数据化、智能化的科技手段，积极推广应用技术革新，解决实际难题，打造智慧工地，赋能项目高质量建设。
发电机是核电常规岛最核心的设备，为了减少海边潮气对发电机使用寿命的影响，项目部技术团队积极开拓思维，在发电机定子区域安装了智能防护棚，配置高精度数字温湿度传感器，并安装人脸识别、防异物登记、空压机排气系统，真正做到发电机维护保养智能化。
信息化技术运用于项目智慧决策系统、数字工地及物联网应用系统、视频监控、塔机安全监测系统，实现项目管理的可视化、实时化、高效化和智慧化。在凝结水精处理、化水等车间热工仪表管路安装过程中，应用PDMS三维配管软件，高效完成了气源管路、仪表管路的定制化敷设，避免了现场安装仪表管路与机务专业的管道设备相碰撞现象，该项成果获评发电行业水处理技术创新成果奖。
一系列的质量创新，为品质加持。“华龙一号”建设中，涌现出《降低现场塔机变频器的损坏率》《盘柜运输小车研制》《减少外墙抹灰空鼓开裂》等省部级优秀QC成果，相继获得2项工法、4项国家实用新型专利，5项科技创新成果奖，《大型液压提升装置及构架在“华龙一号”核电项目发电机定子吊装的应用》荣获核电工程建设“高推广价值五新成果”，项目部连续多年获得业主颁发的年度“质量管理一等奖”。
在仲夏阳光的照耀下，“华龙一号”两台机组和防城港一期两台机组巍然屹立，宛如璀璨明珠，为壮美广西高质量发展源源不断地输送着清洁能源。沧海横流，方显英雄本色，安徽电建二公司坚守初心使命，建设标杆工程，以高质量履约参与中国自主科技品牌的崛起，彰显了能建铁军的硬“核”力量。未来，他们将继续坚定核电发展方向，更深层次推进核电建设，为支撑能源安全保供与“双碳”战略实施做出更多更大的贡献。
