“根据工作安排，今天早班更换连采机截割电机。刘浩，你来说说更换连采机截割电机的标准作业流程是什么？”“首先是检查作业环境，再确保工器具齐全完好、设备符合要求，起吊、拆除旧截割电机具体作业流程以及‘两级’停送电的具体要求。”12月6日，神东煤炭上湾煤矿连掘队党支部书记、队长高瑞岗照常在班前会上抽查早班的设备检修工，以此来督促大家学习标准化作业流程。
11月份，上湾煤矿连掘队完成了大断面单巷掘进任务，取得了1396米的好成绩，刷新了该矿单巷掘进单月进尺纪录，充分展示了这支队伍在标准化管理和生产组织优化方面的实力。
为确保掘进任务顺利完成，上湾煤矿连掘队始终坚持“故障预判，标准化检修”的设备管理理念，高度重视设备的日常检修管理工作。高瑞岗以身作则，带领全体队员，对设备进行细致入微、全面彻底的检查，确保每一处紧固件、每一条供电缆线、每一根液管都能在最佳的工作状态下运转。
图为检修工做好梭车预防性检修
“设备的标准化检修不是一项临时性任务，而是一项长期、系统的工程。”高瑞岗强调。
为全面提升设备管理的科学性和系统性，上湾煤矿连掘队精心构建了一套全面的设备维护记录体系。这套体系犹如一张精密的网络，详细收录了每一项检查、每一次保养的信息，形成了一份翔实的设备健康档案。不仅为设备的使用状况提供了清晰的历史轨迹，更为后期的维护工作提供了坚实的数据支撑。
为持续强化标准化检修流程，该队通过定期的技能培训和实践操作，确保员工都能够熟练掌握标准化检修流程，从而在发现问题时能够迅速、准确地处理，避免小问题演变成大故障，有效提高了设备的运行效率和稳定性。
当月，面对艰巨的掘进任务，他们没有选择盲目加班加点，而是采取了科学管理和合理调度的方法，总结并实施了一套“三步走”策略，以实现资源的最优配置和工作效率的全面提升：第一步，合理安排连采机、梭车和四臂锚杆机等设备的运行时间，确保设备高效运转，减少空闲等待时间；第二步，科学调配人员，根据工作面的具体情况，灵活调整班组成员的工作任务，保证每个环节都有足够的人员支持；第三步，加强对生产过程的监控，实时掌握设备运行状态和人员工作进度，及时调整生产计划，以应对可能出现的各种问题。同时，注重加强设备日常维护保养，坚决杜绝设备“带病”“带伤”上岗现象。在检修过程中，严格执行设备检修规程，确保设备零故障运行。通过这些措施，连掘队实现了设备零故障运行的目标，检修时间也大幅缩短，从之前的一个班6小时减少至4小时，机电设备故障率低于1%。
图为检修工更换梭车截齿
此外，在掘进过程中，连掘队严格执行安全生产标准化要求，根据工作现场实际，充分利用班前会、班后会和专题培训会，对员工开展相关知识培训，把新技术、新标准第一时间传达给每一名职工，做到人人知标准，人人懂标准，保证检修作业标准化。并从关键“少数”着手，要求队干部加强现场管理，和职工同上同下，严把工程质量关。要求班组长、验收员加强自身学习，提高自身素质，严格执行工资分配制度，严把工程质量验收关。本着“多劳多得”的原则，该队定期召开队内工资分配会，向工程难度高、劳动强度大的班组倾斜，向干活多、付出多的职工倾斜，形成一定的工资梯度，大大激发了员工工作积极性。
“来！大家畅所欲言，都说一说掘进进尺破纪录的事儿！”班后会上，高瑞岗鼓励着团队成员畅所欲言，共同探讨如何进一步提高掘进进尺。
“优化组织生产，让‘专业人’干‘专业活’，这样才能创佳绩。”
“这次能破纪录，我觉得最重要的是团队的凝聚力，我们互相支持，共同面对困难。”
“对，我们是一个团队，只要团结一心，就没有克服不了的难题。”
“这几个月，我钻研最多的就是设备保养维护的技能，我觉得做好设备的正常运转是核心因素。”
……
会上，大家你一言我一语热情洋溢地交流着。
高瑞岗总结道：“1396米，这组数字对于上湾煤矿连掘队来说，不只是一个简单的长度单位，它是咱们队每一位成员辛勤付出和不懈努力的结果。”
是的，1396米的背后，是上湾煤矿连掘队夜以继日的拼搏，是汗水中浸泡的坚持，是面对困难挑战时不屈不挠的精神。这种精神，不仅是对“煤海先锋”这一称号的最佳诠释，更是对煤矿人“特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献、特别顾大局”精神的升华。
